Semen


Semen
            Semen merupakan salah satu komponen penyusun beton yeng berfungsi sebagai perekat antara komponen agregat halus, agregat kasar, dan air. Semen terdiri dari zat-zat kimia tertentu dimana zat kimia tersebut berfungsi sebagai perekat antar suatu komponen. Suatu jenis semen dikatakan memliliki kualitas yang baik apabila memiliki tingkat perekatan yang tinggi dan waktu yang lama dalam suatu kondisi tertentu.


Secara tradisional dikenal 5 jenis semen:
Tipe I (normal): tidak memiliki karakteristik spesial, digunakan untuk konstruksi biasa
Tipe II (modifikasi): digunakan pada lingkungan yang terekspos sulfat dengan kadar yang sedang
Tipe III (kekuatan awal tinggi): digunakan ketika suatu struktur membutuhkan kekuatan yang tinggi dalam waktu yang singkat.
Tipe IV (low heat): Digunakan untuk struktur yang massive.
Tipe V (sulfate resisting): Digunakan untuk lingkungan yang memiliki kadar sulfat yang tinggi (footing, basement walls, etc).
Jenis semen yang juga sering digunakan sekarang ini adalah: ‘blended portland cement’. Disini perencana dapat menentukan sendiri campuran semen yang diinginkan.

Semen Portland
Semen portland adalah salah satu jenis semen hidrolik yang paling banyak digunakan untuk pekerjaan konstruksi beton, sedang yang dimaksud dengan semen hidrolik adalah semen yang akan mengeras jika bereaksi dengan air dan mempunyai kemampuan mengikat.
Bahan utama (raw materials) penyusun semen portland adalah kapur (CaO), silika (SiO2 ) serta oksida besi dan aluminium (Fe2O3 dan Al2O3).
Senyawa utama dari semen portland
Tricalcium silicate 3CaO.SiO2 (C3S), Dicalcium silicate 2CaO.SiO2 (C2S)
Tricalcium aluminate 3CaO.Al2O3 (C3A), dan Tetracalcium aluminoferrite 4CaO.Al2O3.Fe2O3 (C3AF).
Selain 4 senyawa utama diatas, semen portland juga mengandung senyawa-senyawa lain dalam jumlah kecil, seperti: MgO, TiO2, Mn2O3 , K2O dan Na2O. Diantara senyawa minor tsb, dua senyawa minor yang harus menjadi perhatian adalah K2O dan Na2O, senyawa ini disebut alkalis.
Hidrasi semen portland
Hidrasi adalah reaksi yang terjadi saat semen dicampur dengan air. Pada proses hidrasi terjadi reaksi kimia antara mineral semen dengan air, membentuk produk hidrasi yang membuat semen memiliki kemampuan mengikat. Proses hidrasi terjadi secara simultan antara komponen-komponen mineral yang terkandung dalam semen tapi dengan laju yang berbeda-beda.


Comments

Post a Comment

Popular posts from this blog

Pengujian Mekanik Material

Image
Macam-macam pengujian mekanik Uji Tarik (Tension Test) Uji Impak (Impact Test) Uji Lelah (Fatigue Test) Uji Kekerasan (Hardness Test) Uji Mulur (Creep Test) Uji Lentur (Flexure Tes7) Uji Tekuk (Bend Test) Pada kesempatan kali ini, kita akan membahas 3 pengujian yaitu uji tarik, uji impak, dan uji lelah. UJI TARIK (TENSION TEST) Sifat mekanik yang diperoleh dari pengujian tarik adalah : • Kekuatan Tarik ( tensile strength ) • Kekuatan Luluh ( yield strength ) • Keuletan (ductility ) • Ketangguhan ( toughness ) • Modulus Elastisitas Sampel Uji Tarik • Lokasi pengambilan sample, bentuk, dan dimensi spesimen uji tarik harus mengikuti standar, misalnya JIS, ASTM • Dimensi utama dari sample uji tarik adalah: Luas penampang melintang awal = Ao Panjang uji awal (gage length) = Lo Metoda Pengujian • Spesimen uji tarik dijepit di kedua ujungnya dan ditarik dengan kecepatan konstan • Akibat tarikan tersebut, specimen akan bertambah panjan
Read more

Bangunan Lepas Pantai (offshore Platform)

Image
Bangunan Lepas Pantai Offshore Platform atau Anjungan lepas pantai adalah struktur atau bangunan yang dibangun di lepas pantai untuk mendukung proses eksplorasi atau eksploitasi bahan tambang (minyak dan gas bumi). Biasanya anjungan lepas pantai memiliki sebuah rig pengeboran yang berfungsi untuk menganalisa sifat geologis reservoir maupun untuk membuat lubang yang memungkinkan pengambilan cadangan minyak bumi atau gas alam dari reservoir tersebut. Kebanyakan anjungan tersebut terletak di lepas pantai dari landas kontinen. Dengan kemajuan teknologi dan meningkatnya harga minyak mentah, pengeboran dan produksi di perairan yang lebih dalam kini telah menjadi lebih layak dan ekonomis. Sebuah anjungan mungkin memiliki sekitar tiga puluh mata bor. Pengeboran yang terarah memungkinkan sumur bor dapat diakses pada dua kedalaman yang berbeda dan juga pada posisi terpencil dan menyebar hingga radius 5 mil (8 kilometer) dari platform. Sumur bawah laut yang jauh juga dapat dihubungkan ke anj
Read more

Baja

Image
Bijih besi pada umumnya adalah besi oksida: –hematit fe2o3 –magnetit fe3o4 –limonit fe2o3.xh20 Bijih besi Hematit adalah bijih besi yang paling banyak dimanfaatkan karena kadar besinya tinggi, mencapai 66%, dan kadar kotorannya relatif rendah. Pada tahap selanjutnya hematit ini akan dimasukkan ke dalam blast furnace, yaitu tungku besar yang berfungsi melebur biji besi pada tahap awal. PROSES PEMBUATAN BAJA Prinsip proses reduksi untuk mengubah besi oksida menjadi besi: 2c + o2 ==> 2co fe2o4, fe3o4 + co ==> fe + co2 secara tradisional, bahan baku untuk menghasilkan gas reduktor karbon monoksida adalah arang atau batubara dewasa ini sekitar 80% baja dihasilkan dengan melewati jalur tanur tinggi (blast furnace), sedangkan 20% sisanya melalui jalur reduksi langsung (direct reduction). Ilustrasi rute pembuatan baja Jalur reduksi langsung • proses reduksi langsung dapat menggunakan reduktor yang berasal dari gas alam. • proses direct reduction in
Read more